دستگاه هموژنایزر برای شربت‌های روغنی و امولسیون

خلاصه:

برای تولید شربت‌های روغنی (مکمل)، تکنولوژی Vacuum Homogenizer نسبت به High Pressure Homogenizer مقرون به صرفه‌تر است و پایداری لازم را برای شربت‌های با گرانروی بالا فراهم می‌کند، مگر اینکه فرمولاسیون شما بسیار رقیق و شبیه شیر باشد (که در آن صورت فشار قوی توصیه می‌شود)

قیمت برای شما

0 تومان

دستگاه هموژنایزر برای شربت‌های روغنی و امولسیون

این دستگاه برای تولید امولسیون‌های پایدار روغن در آب (O/W) مانند شربت‌های حاوی ویتامین‌های محلول در چربی (A, D, E, K)، امگا ۳، ال‌کارنیتین مایع و سایر مکمل‌های پرانرژی طراحی شده است.
هدف اصلی، ریز کردن قطرات فاز روغنی و پراکنده‌سازی یکنواخت آن‌ها در فاز آبی برای جلوگیری از جدا شدن لایه‌ها و افزایش جذب مواد موثره است.

مشخصات فنی

برای یک خط تولید ۵۰۰ لیتری، دستگاه پیشنهادی از نوع خلا امولسیفایر (Vacuum Emulsifier) یا هموژنایزر پرفشار بسته به بودجه و تکنولوژی مورد نظر است.

گزینه :A دستگاه خلا امولسیفایر (مناسب برای شربت‌های روغنی با گرانروی نسبتاً بالا(

حجم کاری مؤثر: حدود ۴۵۰ تا ۵۰۰ لیتر )حجم اسمی معمولاً ۵۵۰ لیتر است(
جنس بدنه: استیل ضد زنگ 316L )قسمت‌های در تماس با مواد) و ۳۰۴ برای بدنه خارجی. پرداخت سطحی بهداشتی (Mirror Polished)

· سیستم همگن‌کننده (هموژنایزر(

توان موتور: ۷.۵ تا ۱۱ کیلووات
سرعت چرخش روتور استاتور: ۲۸۰۰ تا ۳۵۰۰ دور بر دقیقه.
مکانیزم: عبور مواد از شکاف‌های میکرونی بین روتور و استاتور (عمل برش، کاویتاسیون و ضربه). این فرآیند اندازه ذرات را به ۰.۲ تا ۵ میکرون می‌رساند.

· سیستم اختلاط جانبی (آژیتاتور(

آژیتاتور فریم (کف‌روب): دارای تیغه‌های تفلونی (PTFE) برای جابجایی مواد چسبناک از دیواره و کف تانک .
سرعت متغیر (VVVF): دور متغیر ۰ تا ۱۲۰ دور در دقیقه با اینورتر.

· سیستم خلا:

فشار: منفی ۰.۰۹۵ تا ۰.۰۹۸ مگاپاسکال.
هدف: حذف حباب‌های هوا (برای شفافیت شربت و جلوگیری از اکسیداسیون) و مکش مواد پودری بدون ایجاد غبار (Suction)

· سیستم حرارتی:

ژاکت دوجداره (بخار یا برق) برای حرارت دادن مواد تا حدود ۱۰۰ تا ۱۳۰ درجه سانتی‌گراد )عملیات پاستوریزاسیون یا حل کردن فاز روغنی(

گزینه :Bهموژنایزر پرفشار (High Pressure Homogenizer)

اگر به ذرات بسیار ریز (زیر ۱ میکرون( و پایداری فیزیکی بالا نیاز دارید (مانند شیرینک یا نانوامولسیون‌های دارویی)، این نوع مناسب‌تر است:

دبی: ۵۰۰ لیتر بر ساعت (مدل‌هایی مانند (GJB500-60
فشار عملیاتی: تا ۶۰ مگاپاسکال (قابل افزایش برای نانو شدن(
عملکرد: پمپاژ ماده با فشار از یک شیر محدودکننده (Gap) که باعث شکسته شدن سلول‌ها و قطرات روغن می‌شود.
نوع نصب: (Online )دستگاه مجزا که شربت خروجی از تانک را تصفیه می‌کند.

مزایای فنی برای شربت‌های مکمل

پایداری امولسیون: جلوگیری از جدا شدن روغن روی سطح شربت (Creaming) و افزایش طول عمر محصول (Shelf Life)
یکنواختی دوز: تضمین می‌کند در هر میلی‌لیتر شربت، مقدار مشخصی از ماده موثره (مثلاً ۱۰۰ میلی‌گرم امگا ۳) وجود داشته باشد.
کاهش اندازه ذرات: ذرات ریزتر باعث افزایش جذب مواد مغذی در بدن (Bioavailability) و بهبود حس دهانی (Mouthfeel) می‌شوند.
رعایت GMP: ساختار بهداشتی و بدون سرب (Dead-leg free) مطابق با استانداردهای FDA و بهداشت ایران.

مشخصات فنی

ویژگی		مقدار پیشنهادی برای شربت روغنی	اهمیت
متریال اصلی		استیل ) 316L تماس با ماده(	حیاتی (ضد خوردگی روغن‌ها(
دقت همگن‌سازی		) Fine-ness ≤ 5 μm باید به ۱-۵ میکرون برسد(	کیفیت امولسیون
همزن		اسکراپر (کف روب) با تفلون	برای شربت‌های چسبناک ضروری است
ولتاژ		۳۸۰ ولت – ۵۰ هرتز (سه فاز(	صنعتی
دماي عملكرد	قابلیت حرارت تا ۹۰ درجه (ژاکت دار(			برای حل شدن پودرها و روغن‌ها
سیستم تخلیه	تخلیه از ته (Bottom Discharge) یا پمپ پریستالتیک			برای انتقال به خط پرکن

نکات کلیدی

گواهینامه‌ها: حتماً از فروشنده گواهی کالیبراسیون دستگاه و تاییدیه مواد اولیه در تماس با غذا (FDA/USP Class VI) را درخواست کنید.

کف روب (Scraper): اگر فرمولاسیون شربت شما بیش از حد غلیظ است یا قابلیت رسوب دارد، حتماً دستگاه با کف روب (Anchor Scraper Agitator) تهیه کنید تا رسوب نگیرد.
)CIPشستشو در محل (در صورت تولید مکمل‌های مختلف در یک لاین، دستگاه باید قابلیت اتصال به سیستم CIP را داشته باشد (قابلیت تخلیه کامل و آب‌بندی مناسب.(

برآورد ابعاد و زیرساخت

ابعاد تقریبی: طول ۳۰۰۰ × عرض ۲۵۰۰ × ارتفاع ۳۵۰۰ میلی‌متر (بسته به باز شدن lid هیدرولیک(
وزن: حدود ۲۵۰۰ کیلوگرم (در حالت خالی(
هوای فشرده: اگر شیر تخلیه از نوع پنوماتیک باشد، نیاز به هوای فشرده صنعتی است.

توصیه تخصصی: برای تولید شربت‌های روغنی (مکمل)، تکنولوژی Vacuum Homogenizer نسبت به High Pressure Homogenizer مقرون به صرفه‌تر است و پایداری لازم را برای شربت‌های با گرانروی بالا فراهم می‌کند، مگر اینکه فرمولاسیون شما بسیار رقیق و شبیه شیر باشد (که در آن صورت فشار قوی توصیه می‌شود(.

جهت ثبت سفارش فرم زیر را تکمیل نمائید، کارشناسان ما در کوتاهترین زمان ممکن با شما تماس خواهند گرفت:

ارسال نظر