دستگاه گرانولاتور فلت بستر ۵۰ کیلوگرمی با بدنه استیل ضدزنگ، برای تبدیل پودرهای دارویی و شیمیایی به گرانولهای یکنواخت طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از جریان هوای گرم، ذرات را به هم چسبانده و دانهبندی میکند. مناسب برای صنایع داروسازی، تولید مکمل، مواد غذایی و شیمیایی.
| قیمت برای شما | 0 تومان |
دستگاه گرانولاتور فلت بستر (Fluid Bed Granulator) با ظرفیت ۵۰ کیلوگرم، یک تجهیزات پیشرفته در خط تولید داروهای جامد (قرص و کپسول) است. این دستگاه فرآیند گرانولاسیون (دانهبندی) را با استفاده از تکنولوژی بستر سیال انجام میدهد. در این روش، ذرات پودر در جریان هوای گرم معلق شده و با اسپری محلول چسباننده، به گرانولهای یکنواخت تبدیل میشوند.
کاربردهای اصلی
- صنعت داروسازی: تولید گرانول برای ساخت قرص و کپسول
- صنایع غذایی: دانهبندی پودرهای غذایی (شیر خشک، طعمدهندهها)
- صنایع شیمیایی: گرانولاسیون کودها، رنگدانهها و کاتالیستها
- تولید مکملها: ساخت گرانولهای جوشان و مکملهای پروتئینی
| مشخصه | جزئیات |
|---|---|
| ظرفیت هر بچ | ۵۰ کیلوگرم |
| جنس بدنه | استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶ (بهداشتی) |
| سیستم فیلتر | کیسههای فیلتر پارچهای ضد الکتریسیته ساکن |
| دمای کاری | قابل تنظیم تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد |
| فشار هوا | ۴ تا ۶ بار |
| سیستم اسپری | نازل دو سیاله (پنوماتیک) |
| کنترل | PLC با صفحه لمسی HMI |
| منبع تغذیه | ۳۸۰ ولت، سه فاز |
ویژگیهای برجسته
- بدنه استیل بهداشتی: جنس استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶ ضدزنگ، قابل استریل و شستشو، بدون درز و تجمع مواد.
- سیستم فیلتراسیون پیشرفته: کیسههای فیلتر با سیستم تکان (Shaking) یا ضربهزنی (Pulse Jet) برای جلوگیری از گرفتگی.
- کنترل دقیق پارامترها: دما، جریان هوا، فشار اسپری و زمان فرآیند قابل تنظیم و نمایش روی صفحه لمسی.
- قابلیت خشککردن: دستگاه قابلیت خشککردن گرانولها را در همان بستر سیال دارد (فرآیند یکپارچه).
- مصرف انرژی بهینه: طراحی آیرودینامیک برای کاهش مصرف هوای گرم و برق.
- ایمنی بالا: مجهز به شیرهای اطمینان فشار، سنسورهای دما و سیستم اطفاء حریق (اختیاری).
مزایای استفاده از گرانولاتور فلت بستر ۵۰ کیلویی
- گرانولهای یکنواخت و کروی: بهبود جریان پذیری و تراکم پذیری پودرها
- کاهش گرد و غبار: افزایش ایمنی کارگران و کاهش تلفات مواد
- فرآیند سریع و یکپارچه: ترکیب میکس، گرانولاسیون و خشککردن در یک دستگاه
- مناسب برای مواد حساس: خشککردن با دمای پایین بدون تخریب مواد
- مقیاسپذیری: امکان انتقال آسان فرمولاسیون به خطوط تولید بزرگتر
اجزای اصلی دستگاه
| جزء | توضیح |
|---|---|
| محفظه محصول (بستر) | استیل ضدزنگ، قابل جدا شدن برای تخلیه و تمیزکاری |
| سیستم توزیع هوا (پلیت) | صفحه توزیع هوا با سوراخهای دقیق برای ایجاد جریان یکنواخت |
| کیسههای فیلتر | جلوگیری از خروج ذرات ریز به همراه هوای خروجی |
| سیستم اسپری | نازل دو سیاله با پمپ محلول چسباننده |
| هیتر (گرمکن) | گرمایش هوای ورودی با المنت برقی یا بخار |
| بلوور (دمنده) | تأمین جریان هوا با فشار و دبی قابل تنظیم |
| پنل کنترل | PLC + HMI برای تنظیم و نمایش پارامترها |
نکات نگهداری و تمیزکاری
- پس از هر بچ: تمیزکاری کامل محفظه، پلیت و کیسههای فیلتر
- بازرسی دورهای: بررسی نازلها، کیسههای فیلتر و سنسورها هر ماه
- کالیبراسیون: کالیبراسیون سالانه سنسورهای دما و فشار
- روغنکاری: سرویس دورهی بلوور و موتورها طبق دفترچه راهنما
| گزینه | توضیح |
|---|---|
| جنس بدنه | ارتقا از ۳۰۴ به ۳۱۶ (برای مواد خورندهتر) |
| سیستم فیلتر | ارتقا به Pulse Jet خودکار |
| سیستم اطفاء حریق | نصب نازلهای آب یا CO₂ در محفظه |
| کنترل دقیق رطوبت | افزودن سنسور رطوبت خروجی |
| نرمافزار ثبت داده | قابلیت ذخیره و پرینت گزارش هر بچ |
استانداردها و گواهیها
- قابل تطابق با استانداردهای FDA و GMP
- گواهی CE برای قطعات الکتریکی (اختیاری)
- گواهی آزمون هیدرواستاتیک و نشتیابی
