دستگاه گرانولاتور استیل (مرطوب) ۲۰۰ کیلوگرم در ساعت

خلاصه:

دستگاه گرانولاتور استیل مرطوب ۲۰۰ کیلوگرم در ساعت یک سرمایه‌گذاری هوشمندانه برای واحدهای تولید دارو و مواد غذایی است که به دنبال افزایش کیفیت، رعایت استانداردهای بین‌المللی و بهینه‌سازی فرآیند دانه‌بندی خود هستند.

قیمت برای شما

0 تومان

دستگاه گرانولاتور استیل (مرطوب) ۲۰۰ کیلوگرم در ساعت

در صنعت داروسازی، مرحله گرانولاسیون (دانه‌بندی) یکی از حساس ترین و کلیدی‌ترین فرآیندهای تولید فرم‌های جامد مانند قرص و کپسول است. انتخاب یک دستگاه گرانولاتور مرطوب مناسب با ظرفیت دقیق و رعایت اصول GMP، تأثیر مستقیمی بر کیفیت، یکنواختی و فراهمی زیستی محصول نهایی دارد.
دستگاه گرانولاتور استیل مرطوب با ظرفیت ۲۰۰ کیلوگرم در ساعت، یک تجهیزات ایده‌آل برای خطوط تولید نیمه‌صنعتی و صنعتی کوچک در صنایع داروسازی، غذایی و شیمیایی است.

چرا گرانولاتور مرطوب ۲۰۰ کیلوگرم؟
ظرفیت ۲۰۰ کیلوگرم در ساعت یک نقطه بهینه برای بسیاری از تولیدکنندگان است. این دستگاه نه تنها پاسخگوی نیاز خطوط تولید با تیراژ متوسط است، بلکه انعطاف‌پذیری لازم برای تولید محصولات متنوع (تغییر فرمولاسیون) را نیز فراهم می‌کند.

مشخصات فنی و ساختار دستگاه
این تجهیزات عمدتاً به صورت سیستم گرانولاتور با سرعت بالا (High Shear Mixer Granulator) طراحی می‌شوند که در یک محفظه استیل، عملیات مخلوط‌کردن پودرها با چسب مایع و گرانول‌سازی را انجام می‌دهد.

جنس بدنه: استیل ضد زنگ ۳۱۶ یا ۳۰۴ (استیل طبی). تمام سطوح در تماس با مواد دارویی دارای روکش صاف و بدون زاویه تند (Arc Transition) هستند تا هیچ گونه باقیمانده یا تجمع مواد صورت نگیرد.

سیستم اختلاط و برش:

امپلر (Impeller): پره‌های اختلاط با طراحی خاص که مواد را به شدت به هم می‌زند تا چسب به طور یکنواخت توزیع شود.
چاپر (Chopper): تیغه‌های سرعت بالایی که توده‌های خمیری شکل را برش داده و به گرانول‌های کوچک و یکدست تبدیل می‌کنند.
سیستم تخلیه: تخلیه محصول معمولاً به صورت پنوماتیک (با فشار هوا) یا توسط جاذبه و تخلیه سمت جلو انجام می‌شود تا آسیب به گرانول‌ها به حداقل برسد

مزایای کلیدی در تولید داروهای جامد

استفاده از یک گرانولاتور ۲۰۰ کیلوگرمی استاندارد مزایای عملیاتی زیر را به همراه دارد:

۱. انطباق کامل با GMP
تمامی قطعات این دستگاه مطابق با الزامات بهداشتی GMP (Good Manufacturing Practice) طراحی شده‌اند. نبود پیچ و مهره‌های بیرون زده، سطح صیقلی و استیل ضد زنگ، فرآیند شستشو و تمیزکردن (CIP/SIP) را بسیار آسان می‌کند.

۲. راندمان بالا و زمان کوتاه
سیستم‌های High Shear (برش بالا) قادرند در کمتر از چند دقیقه، پودرها را به صورت کامل مخلوط و گرانول کنند. این موضوع باعث افزایش بهره‌وری خط تولید شما می‌شود.
۳. گرانول‌های یکدست و متراکم
نیروی برشی شدید و چرخش مواد در داخل کاسه (Bowl) باعث تولید گرانول‌های متخلخل و در عین حال متراکمی می‌شود که قابلیت روانی عالی برای پرس قرص دارند.

۴. سیستم ایمن و دربسته
دستگاه دارای سیستم قفل ایمنی (Safety Interlocking) است تا در حین کار، درب آن باز نشود و ایمنی اپراتور تضمین گردد. همچنین فرآیند کاملاً در یک محفظه بسته انجام می‌شود که از پراکنده شدن گرد و غبار جلوگیری می‌کند.

کاربردها (Applications)

داروسازی: تولید گرانول برای قرص‌ها و کپسول‌های ژلاتین سخت.
صنایع غذایی: تولید گرانول از شیر خشک، آردها و افزودنی‌های غذایی.
شیمیایی: تولید گرانول مواد شیمیایی و دetersive‌ها (مانند پودر لباسشویی)

نکات کلیدی در خرید (خرید دستگاه)
هنگام انتخاب دستگاه گرانولاتور مرطوب استیل با ظرفیت ۲۰۰ کیلوگرم بر ساعت، به نکات زیر توجه کنید:

مواد اولیه: از استیل بگیر (۳۱۶) برای محصولاتی که خورندگی دارند، استفاده شود.
کنترل دور: موتورهای مجهز به اینورتر (VFD) به شما اجازه می‌دهند تا سرعت امپلر و چاپر را بر اساس ویسکوزیته مواد تنظیم کنید.
ساختار تیغه‌ها: تیغه‌ها باید از جنس استیل ضد زنگ و با قابلیت تعویض آسان باشند.
نظافت: اطمینان حاصل کنید که دستگاه فاقد "نقطه کور" (Dead Zone) برای تجمع مواد باشد.

نتیجه‌گیری
دستگاه گرانولاتور استیل مرطوب ۲۰۰ کیلوگرم در ساعت یک سرمایه‌گذاری هوشمندانه برای واحدهای تولید دارو و مواد غذایی است که به دنبال افزایش کیفیت، رعایت استانداردهای بین‌المللی و بهینه‌سازی فرآیند دانه‌بندی خود هستند. این دستگاه، پل اتصال بین مقیاس آزمایشگاهی و تولید انبوه است و تضمین‌کننده یکنواختی و کیفیت محصول نهایی شما می‌باشد.

جهت ثبت سفارش فرم زیر را تکمیل نمائید، کارشناسان ما در کوتاهترین زمان ممکن با شما تماس خواهند گرفت:

ارسال نظر