دستگاه کپسول پرکن استیل تمام اتوماتیک

 دستگاه کپسول پرکن استیل تمام اتوماتیک در بسته‌بندی جامدات دارویی

دقت و بهداشت در پر کردن کپسول‌های دارویی، دو عامل حیاتی در خطوط تولید صنعت دارو هستند. دستگاه کپسول پرکن تمام اتوماتیک با بدنه استیل ضدزنگ 316، با بهره‌گیری از مکانیزم حجمی دقیق (دوزاتور)، قادر است جامدات دارویی مانند پودرها و گرانول‌ها را با تلرانس وزنی کمتر از ۲ درصد و در سرعت بالا پر کند. این مقاله به بررسی اصول کار، مزایای فنی، الزامات GMP و دلایل انتخاب این دستگاه برای بسته‌بندی جامدات دارویی می‌پردازد.

در صنعت داروسازی، بسته‌بندی جامدات دارویی به ویژه کپسول، نیازمند تجهیزاتی است که همزمان سه شرط دقت وزنی، سرعت تولید و رعایت شرایط بهداشتی (GMP) را تأمین کنند. دستگاه کپسول پرکن استیل دوزاتور تمام اتوماتیک، یکی از پیشرفته‌ترین راهکارها برای این منظور محسوب می‌شود.

 مکانیزم عملکرد دوزاتور

برخلاف پرکن‌های غلتکی یا حجمی ساده، در سیستم دوزاتور:

• یک سیلندر استیل (دوزاتور) مقدار مشخصی پودر را از مخزن برداشت می‌کند.

• یک پانچ داخلی، پودر را به صورت کنترل شده درون بدنه کپسول تخلیه می‌کند.

• عمق پانچ قابل تنظیم است؛ بنابراین بدون تغییر قطعات، وزن پر شدن تغییر می‌کند.

مزایا برای جامدات دارویی

• دقت بالا: مناسب برای مواد دارویی گران‌قیمت که حتی ۱% خطا اقتصادی نیست.

• تغییر سریع سایز کپسول: از سایز ۰۰ تا ۴ در کمتر از ۳۰ دقیقه.

• پر کردن مواد چسبنده و روان: سیستم دوزاتور بر خلاف پرکن‌های دوار، به جریان پذیری پودر وابستگی شدید ندارد.

• ضایعات حداقلی کپسول: در راه‌اندازی کمتر از ۲% ضایعات.

طراحی بهداشتی و استیل

تمامی بخش‌های تماس با ماده دارویی از استیل ضدزنگ 316L با پرداخت سطحی ریز (کمتر از 0.4 میکرون) ساخته شده است. این ویژگی:

• شستشوی CIP (تمیزکاری در محل) را ممکن می‌کند.

• از تجمع پودر در گوشه‌ها جلوگیری می‌کند.

• مقاومت کامل در برابر مواد شوینده و بخار آب دارد.

کارایی در خط بسته‌بندی تمام اتوماتیک

دستگاه به صورت پلاگین (plug-in) به سیستم تغذیه کپسول خالی، سیستم تخلیه کپسول پر شده و چک‌ویگر (ترازوی آنلاین) متصل می‌شود. خروجی معمول بین ۵۰,۰۰۰ تا ۱۵۰,۰۰۰ کپسول در ساعت است که برای خطوط تولید صنعتی کاملاً مناسب می‌باشد.

 نتیجه‌گیری

انتخاب یک دستگاه کپسول پرکن دوزاتور تمام اتوماتیک با بدنه استیل، نه تنها کیفیت نهایی فرآورده دارویی را تضمین می‌کند، بلکه راندمان خط بسته‌بندی جامدات را به حداکثر و ضایعات و ری‌ورک را به حداقل می‌رساند.

جهت ثبت سفارش فرم زیر را تکمیل نمائید، کارشناسان ما در کوتاهترین زمان ممکن با شما تماس خواهند گرفت: